激光加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔和微加工等。用激光束對材料進行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。激光能適應任何材料的加工制造，尤其在一些有特殊精度和要求、特別場合和特種材料的加工制造方面起著無可替代的作用。

1. 激光加工的優勢

激光加工是將激光束照射到工件的表面，以激光的高能量來切除、熔化材料以及改變物體表面性能。由于激光加工是無接觸式加工，工具不會與工件的表面直接磨察產生阻力，所以激光加工的速度極快、加工對象受熱影響的范圍較小而且不會產生噪音。由于激光束的能量和光束的移動速度均可調節，因此激光加工可應用到不同層面和范圍上。

激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領域存在的優勢：

①由于它是無接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的。

②它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料。

③激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件。

④激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有影響或影響極小。因此，其熱影響區小，工件熱變形小，后續加工量?、菟梢酝ㄟ^透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工。

⑥由于激光束易于導向、聚集實現作各方向變換，極易與數控系統配合，對復雜工件進行加工，因此是一種極為靈活的加工方法。

⑦使用激光加工，生產效率高，質量可靠，經濟效益好。

2. 激光加工技術概述

激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性對質料（包括金屬與非金屬）舉行切割、焊接、外表處理、打孔及微加工等的一門加工技術。激光加工技術是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學科的一門綜合技術，它的研究領域一般可分為：

1激光加工體系包括激光器、導光體系、加工機床、控制體系及檢測體系。

2激光加工工藝包括切割、焊接、外表處理、打孔、打標、劃線、微調等各種加工工藝。

3. 對激光加工技術預測

我國有關部委在七五一直到八五攻關任務中，一直都在把激光加工列入列入發展計劃，也取得了一大批有水平的科研成果。近一兩年由國家計委設立了激光加工工程中心，其任務是將成果轉化為中試產品。有國家科委設立了固體激光加工中心，其重點是推動固體激光加工的應用，特別是在微電子學中的應用，國家經貿委設立了激光加工成套設備產業化的產學研工程項目，其任務是將科研，搞笑和企業聯合起來，推動激光加工設備的產業化。于08年初由計委、經貿委、科委聯合確定將制造技術列為制造技術的第二項，可見激光加工技術已受到我國政府部門的高度重視。與此同時，北京、上海、廣州、湖北、等省市一級有關部門都對激光加工技術列為重點發展的項目給予了很大的重視和實際支持。

諾貝爾物理學獎得到者RichardFeynman早在50年代末就曾預言，制造技術將沿著從大到小的途徑發展，即用大機床制造出小機床，用這種小機床又能制造出更小的機床，并由此在微小尺度領域制造出一代代的批量加工工具?？茖W技術的革命證實了Feynman的預言。微電子技術的出現即是最有說服力的例子，從集成到大規模集成到超大規模集成技術的迅猛發展中，已經表現出未來的制造技術必將沿著“越來越小”的方向進軍。21世紀把電子技術的重要功效高度集成在一起，形成了世紀標志的高技術產業，并滲透滲出到人類活動的各個領域。21世紀則是多門學科的集成技術，即把微電子、微光學、微機器以及傳感器、實驗器的信號處理單元集成在一起的微納制造和微體系技術。微納制造技術與功效微體系將成為21世紀高新技術與產業的里程碑，其發展將使人類在認識和革新自然的本事上到達一個新的高度，導致人類生存和社會物質文明及科學技術的巨大變革。

現在的研究結果也已經表現，激光微技術是有發展潛力的三維微制造技術，將可能成為微體系制造的主流技術之一。德國國家教研部從2011年開始，出臺了為期五年的光學資助籌劃，其中重要的一項內容即是激光微制造技術的研究。該籌劃僅2011年的資金投入即是0.478億歐元，后續幾年的投入按比例遞增。德國接納剖析式的單元技術研究，在光的微制造與微納技術的硬件方面，五年研究計劃的目的定位在新的激光光源和超精致聚焦體系上，到達150～0.1nm光譜領域的超紫外輸出和能越過衍射極限、鑒別率小于100nm的高重復性近場透鏡。

微納光制造及其相干技術，是當前國際競爭的重要領域，激光加工技術的發展，使傳統加工技術孕育發生了新的奔騰。預測未來，激光加工技術將得到越來越普遍的應用，具有非常遼闊的市場遠景，在國民經濟和工業發展中發揮著日益重要的作用。我國在現代光制造發展方面，時機與挑戰并存，我們要抓住時機，迎接光制造時期的到來。

西安高斯激光將緊密追隨激光技術的發展動態，為中國的制造業貢獻自己的力量。